問題提出:眾所周知,條碼已幾乎應用于所有的產(chǎn)品包裝上,有的甚至直接印刷在產(chǎn)品上。而產(chǎn)品包裝方式千差萬別,有紙制品、塑料包裝、金屬包裝等等,產(chǎn)品形狀及表面材料也各不相同,所以印刷條碼的方式也不同。事實上所有的印刷方式都可以印刷條碼,像膠印,凸�。�柔性版印刷,凹印,絲網(wǎng)印刷和噴墨印刷等。對條碼的印刷,不同的印刷方式有不同的控制方法,但怎樣檢驗條碼印刷的質量呢？下面互信恒條形碼摘錄了一些質量檢驗標準細則:

　　一、 主題內容與適用范圍

　　本標準規(guī)定了條碼符號印刷質量的檢驗方法

　　本標準適用了各種條碼符號印制質量的檢驗

　　二、 引用標準

　　GB2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

　　GB7705 平版裝潢印刷品 GB12053 光學識別用字母數(shù)字字符集第一部分:OCR-A字符集 印刷圖像的形狀和尺寸

　　GB12508 光學識別用字母數(shù)字字符集 第一部分:OCR-B字符集 印刷圖像的形狀和尺寸

　　GB12904 通用商品條碼

　　GB12905 條碼系統(tǒng)通用術語 條碼符號術語

　　GB12906 中國標準書號（ISBN部分）條碼

　　GB12907 庫德巴條碼

　　GB12908 三九條碼

　　GB/T14257 通用商品條碼符號位置

　　三、 術語

　　3.1脫墨:條碼符號中條的印刷缺陷,其反射率與空的反射率相近。

　　3.2污點:條碼符號中空或空白區(qū)內的印刷缺陷,其反射率與反射率相近。

　　3.3印刷厚度:條碼符號的條與空的涂層的厚度差。

　　3.4放大系數(shù):條碼符號的長度尺寸與標準尺寸的比值

　　四、 檢驗項目

　　4.1外觀

　　4.2條（空）反射率、印刷對比度（PCS值）

　　4.3條（空）尺寸誤差

　　4.4空白區(qū)尺寸

　　4.5條高

　　4.6數(shù)字、字母的尺寸

　　4.7檢驗碼

　　4.8譯碼正確性

　　4.9放大系數(shù)

　　4.10印刷厚度

　　4.11印刷位置

　　五、 技術要求

　　5.1外觀

　　5.1.1條碼符號表面整潔,無明顯污垢、皺褶、殘損、穿孔

　　5.1.2條碼符號中的數(shù)字、字母、特殊符號印刷完整、清晰,無二意性

　　5.1.3條碼字符無明顯脫墨、污點、斷線；條的邊緣整齊、無明顯彎曲變形

　　5.1.4條碼字符的墨色均勻,無明顯差異

　　5.2 4.2－4.11條款的技術要求應符合樣品所采用的條碼國家標準

六、 檢驗方法

　　6.1環(huán)境要求:檢驗室溫度23±2℃,相對濕度50％±5％

　　6.2樣品處理

　　6.2.1樣品應平整、無皺褶、不變形

　　6.2.2檢驗標簽、標紙及包裝上的條碼符號時,樣品四周應保留足夠的固 定尺寸

　　6.2.3檢驗實物包裝上的條碼符號時,樣品無需處理

　　6.3外觀

　　6.3.1目檢 樣品放在色溫為5500－6500K的D65標準光源下,按5.1條款進行視覺檢查

　　6.3.2儀器檢驗 6.3.2.1 測量儀器 采用顯微鏡和網(wǎng)形目鏡測微尺

　　6.3.2.2測量步驟

　　a. 用顯微鏡及網(wǎng)形目鏡測微尺將污點、脫墨放大分割,根據(jù)污點、脫墨占的網(wǎng)格數(shù),求其面積
　　b. 將a求得的面積值與該樣品采用的條碼國家標準中限定的面積值比較

　　6.4條（空）反射率

　　6.4.1測量條件 測量條件應符合被檢樣品采用的條碼國家標準

　　6.4.2測量儀器 測量儀器采用滿足

　　6.4.1條款的儀器

　　6.4.3測量步驟

　　6.4.3.1儀器校準

　　6.4.3.2在樣品下放置襯底,襯底應采用反射密度在1.50以上的無光譜選擇性的漫反射材料

　　6.4.3.3在條碼字符條的縱向上均勻取五個測量位置,從起始符終止符逐一測量各條（空）的反射率,每一高度位置的測量重復上述步驟

　　6.4.4數(shù)據(jù)處理

　　6.4.4.1取同一高度位置上各條的反射率中的最大值及各空的反射率中的最小值,作為這一高度位置上的條（空）的反射率

　　6.4.4.2取五個不同高度位置上的各條反射率中的最大值和各空反射率中的最小值,作為該條碼符號的條（空）的反射率

　　6.5印刷對比度（PCS值）

　　印刷對比度（PCS值）按公式（1）計算。 PCS=RL－RD RL 式中:RＬ－條碼中空的反射率； RD－條碼中條的反射率

　　6.6條（空）尺寸誤差

　　6.6.1測量條件同6.3.1條款

　　6.6.2測量儀器 最小分度值為0.01mm的長度測量儀器

　　6.6.3測量步驟 在條碼字符條的縱向上均勻取五個測量位置,從起始符到終止符逐一測量各條（空）尺寸,每一高度位置的測量重復上述步驟

　　6.6.4數(shù)據(jù)處理 6.6.4.1取同一高度上各條（空）尺寸誤差的最大值作為這一高度條（空）尺寸誤差的最大、最小值

　　6.6.4.2取五個不同高度位置上的各條（空）尺寸誤差的最大和最小值作為該條碼符號的條（空）尺寸誤差

　　6.7空白區(qū)尺寸

　　在6.3.1條款規(guī)定的光源下,用最小分度值為0.5mm的鋼板尺測量

　　6.8條高 測量方法同6.7條款

　　6.9數(shù)字、字母的尺寸 測量方法同6.7條款

　　6.10檢驗碼 按樣品所采用的條碼國家標準中規(guī)定的計算方法核對

　　6.11譯碼正確性 用條碼識讀設備識讀條碼符號的結果與目測字符核對

　　6.12放大系數(shù) 條碼長度尺寸的測量方法同6.7條款,放大系數(shù)按3.4條款的定義計算

　　6.13印刷厚度 在6.3.1條款規(guī)定的光源下,用最小分度值為0.01mm的測厚儀或同等精度的儀器測量

　　6.14印刷位置 按GB/T14257的規(guī)定進行目檢。

　　七、 檢驗報告

　　檢驗報告根據(jù)樣品的檢驗內容而定

　　八、 抽樣

　　本標準依照GB2828國家標準抽樣。

　　附加說明:

　　本標準由中國物品編碼中心提出。
　　本標準由中國物品編碼中心歸口并負責起草。
　　本標準主要起草人吳海蓮、周鋼。